Термо Техно

Тел.: +7 495 540 47 62

Системы измерения и контроля толщины полимеров и покрытий

Компания Thermo Scientific предлагает широкий спектр решений по поточному бесконтактному контролю листовых материалов (экструдированных полимеров, упаковочных пленок, покрытий, каучуков и текстиля и т.п.).

Система измерения, состоящая из одного или нескольких сканирующих устройств, датчиков и оптимизированной для конкретных задач системы контроля обеспечивает быструю окупаемость вложенных средств за счет повышения качества продукции, эффективности производственных процессов, а также экономии сырья.

Система измерения и контроля позволяет определять не только толщину и вес нетканных материалов, но и влажность связующего вещества или сверхвпитывающего полимера, что имеет особое значение при производстве гигиенических материалов.

В состав комплекса входят: рама, сканер (сканеры), датчик (датчики) и управляющая система. В некоторых случаях комплекс дополняется системами контроля технологического процесса.

Сравнительная таблица использования различных платформ



Платформа 21Plus! Платформа Iplus!

Литая пленка (каст-пленка)
Ко-экструдированная пленка
Листовая экструзия
Биаксиальная пленка
Переработанная продукция (вторсырье)
Экструзионное покрытие (Общая толщина)
Экструзионное покрытие (измерение по-слойно: основа/ покрытие/общая толщина)
Многослойные пленки
Стройматериалы
Бумага
Нетканные материялы
Литий-йонные батареи
Резина/винил
Кровельные материалы
Абразивные материалы
Флоат-стекло
Выдувная пленка
Платформы
21Plus

Система измерения и контроля 21Plus! от Thermo Scientifictm для поточного контроля параметров рулонных и листовых материалов применима к решению более чем с сорока специализированныхприкладных задач.

Комплекс в составе одного или нескольких сканирующих устройств, датчиков и оптимизированной для конкретных задач системы контроля обеспечивает быструю окупаемость капиталовложений за счет повышения качества продукции и эффективности производственных процессов, а также экономии сырья.

  • Строительные материалы.
  • Нетканные материалы.
  • Полимерные пленки и упаковочные материалы.
  • Жесткие упаковочные материалы.
  • Каучуки и шины.
IPlus

Система измерения и контроля IPlus! Thermo Scientifictm — интуитивно простая система, объединяющая современные технологии контроля параметров и мощное программное обеспечение, характеризуется высокой производительностью и низкими эксплуатационными затратами. Предоставляемые ей данные используются для повышения уровня и стабильности качества, эффективности технологических процессов и экономии сырья.

  • Нетканные материалы.
  • Полимерные пленки и упаковочные материалы.
  • Жесткие упаковочные материалы.
Сканеры
Mark III
L400
L220
L220 Shadow
C-Frame
Box Beam
Датчики
Описание

Датчики Thermo Scientifictm обеспечивают быстрый и точный контроль с воспроизводимыми результатами и оптимальным соотношением «сигнал-шум». Каждый из множества специализированных комплексов — это экономия материалов, повышение коэффициента использования производственной линии.

Beta Plus

Датчик BetaPlus — инструмент точного оперативного контроля производства различных материалов. Принцип измерения основан на определении доли поглощения испускаемых источником бета-частиц, что делает применение датчиков BetaPlus лучшим решением для контроля любых материалов — экструдированной пленки и листовых материалов, экструдированных покрытий, нетканых, кровельных и строительных материалов, а также каландрованных каучуков и винилов.

Особенности и преимущества

  • Простота, надежность и долговечность конструкции в сочетании с низкими эксплуатационными затратами.
  • Экономия сырья и сокращение отходов.
  • Повышение выхода годной продукции и ее качества.
  • Высокоточный щелевой криптоновый источник излучения.
  • Компенсация температуры и давления.
  • Быстродействующая цифровая электроника.
  • Высокий уровень сигнала при низком уровне шума.
  • Низкий уровень радиации.

Сферы применения

  • Кровельные материалы.
  • Строительные материалы.
  • Каландрование.
  • Экструзионные пленки и листовые материалы.
  • Экструзионные покрытия.
  • Нетканые материалы.
Prosis

Датчик PROSIS работает во ближнем инфракрасном диапазоне, способен анализировать материал в потоке и позволяет получить точные данные о толщине многокомпонентных покрытий и влажности контролируемых материалов.

Особенности и преимущества

  • Простота эксплуатации и калибровки, оптимальное соотношение «цена-качество».
  • Оптимальные рабочие характеристики при измерении как однослойных, так и многослойных покрытий.
  • Экономия сырьевых материалов, снижение количества отходов.
  • Повышение объема выпуска и качества продукции.
  • Идеально подходит для многослойных покрытий на панелях.
  • Термостабилизированный датчик может работать при температурах окружающей среды до 55 °С без внешнего охлаждения.
  • Отсутствие движущихся частей обеспечивает длительный срок службы.

Области применения

  • Термоусадочная и стретч-пленка.
  • Пленка, получаемая экструзией с выдувом.
  • Экструзионные покрытия.
  • Нетканые материалы.
ShadowMaster

Множество взаимосвязанных технологических параметров делают точный контроль толщины непростой задачей. Ее решает толщиномер Thermo Scientifictm ShadowMaster, предназначенный для бесконтактного определения толщины движущегося полотна в режиме реального времени. Он создан для работы с материалами толщиной до 6500 мкм. Измерительная система с установленным датчиком ShadowMaster состоит из оптических, индуктивных датчиков и датчиков температуры.

Особенности и преимущества

  • Измеряемая толщина не зависит от типа материала, его цвета или плотности.
  • Не используются радиоактивные источники.
  • Низкие эксплуатационные затраты и быстрая окупаемость.
  • Высокая надежность и простота обслуживания.
  • Бесконтактный контроль, отсутствие необходимости в маркировке рулона.
  • Нет необходимости в подводе сжатого воздуха или технической воды при измерении листовых материалов с температурой не выше 60°C.

Сферы применения

  • Экструдированные листовые материалы.
  • Каландрованные листовые материалы.
  • Вспененные материалы.
  • Каучуки.
  • Композитные материалы.
  • Подложки с покрытиями.
  • Многослойные / рельефные материалы.
X-Ray Master

Точный и стабильный контроль веса или толщины с высоким разрешением как инструмент повышения качества любых материалов от пленок до стекловолокна и нетканых полотен.

Датчик Thermo Scientifictm X-Ray Master предназначен для бесконтактного определения толщины движущегося полотна. Принцип действия — рентгеновское излучение. Данный метод отличают высокая точность и разрешение и более широкий спектр контролируемых материалов в сравнении с радиоизотопными технологиями. Датчик можно настроить на характеристики определенного материала. Устройство может применяться на одной и той же линии для контроля различных материалов.

Особенности и преимущества

  • Простота и экономичность.
  • Экономия сырья и сокращение отходов.
  • Повышение выхода годной продукции и ее качества.
  • Точность, высокое разрешение и широкий спектр контролируемых материалов.
  • Отсутствие источников радиации.
  • Минимальные требования к защите от излучения.
  • Быстродействующий бесконтактный датчик температуры.
  • Источник рентгеновского излучения с функциями точной цифровой регулировки.

Сферы применения

  • Литые пленки.
  • Биаксиальные полимеры.
  • Нетканые материалы.
  • Изоляционные материалы.
  • Контроль массы покрытий.
Terahertz

Датчик Thermo Scientifictm Terahertz — датчик измерения толщины, основной массы и плотности многослойных материалов.

Датчик является безопасным измерительным средством, в котором не используются радиоизотопные материалы. Позволяет проводить измерения в режиме реального времени для широкого спектра приложений. В основе используется террагерцовая технология.

Terahertz позволяет одновременно определять толщину, граммаж и плотность материала, в то время как другие решения способны определять плотность только при одновременном наличии датчиков толщины и граммажа. Terahertz также способен работать с многослойными материалами без дополнительной калибровки и определять их толщину независимо от цвета и состава.

Особенности и преимущества

  • Экономия сырья и сокращение отходов.
  • Повышение выхода годной продукции и ее качества.
  • Безопасность, отсутствие радиоактивных изотопов и необходимости государственного лицензирования.
  • Терагерцевая технология, адаптированная для промышленных задач.
  • Уникальное промышленное исполнение.
  • Точный оперативный контроль одно- и многослойных структур.
  • Одновременное определение толщины, граммажа и плотности одним устройством.
  • Стабильность работы при температуре воздуха до 50 °C без внешнего охлаждения.

Сферы применения

  • Каландрование каучуков.
  • Транспортерные ленты.
  • Кровельные материалы.
  • Экструдированные пленки и листовые материалы.
  • Многослойные вспененные материалы.
  • Ламинированные покрытия.
  • Многослойные экструдированные пленки и листовые материалы.
Сферы применения
Материалы, полученные экструзионным методом

Богатый опыт работы со всеми крупнейшими производителями экструзионного оборудования позволил создать линейку механических, инфракрасных, оптических и рентгеновских измерительных устройств и сопутствующих систем контроля, учитывающих специфику данной отрасли.

  • Моно- и биаксиальные пленки.
  • Ко-экструзионные пленки.
  • Литые пленки.
  • Пленки и листовые материалы.

Так, для линий по производству биаксиальных пленок наилучшая экономическая выгода от систем контроля полотна достигается благодаря двухстороннему сканированию с высоким разрешением и точности составляемых карт профиля.

Растяжение в продольном и поперечном направлении 0компенсируется встроенным алгоритмом моделирования баланса масс. Такой подход значительно повышает качество продольного и поперечного контроля, сокращает время перенастройки системы при смене ассортимента выпускаемой продукции, а также обеспечивает максимально короткую окупаемость вложений.

Аналогичные выгоды несет комплекс для линий коэкструзии и производства литой пленки. Для таких производств, в частности, предусмотрены функции автоматического контроля положения кромки и динамической компенсации нелинейной ассиметричной усадки. Чтобы достичь исключительно стабильных результатов используют дополнительные функции продольного контроля и автоматического контроля профиля.

Состав систем Thermo Scientific для контроля материалов, полученных экструзионным методом:

  • Биаксиальные пленки.

Сканер Mark III, датчик Prosis IR или Beta Plus, контроль баланса масс с автоматическим каскадным регулированием матрицы.

  • Выдувные пленки.

Сканер Mark III, датчик Prosis IR или Beta Plus, многоуровневые карты профиля, зазор для подачи и распределения воздуха или автоматическое регулирование матрицы.

  • Литые пленки.

Сканер L220, L400 или Mark III, датчик ShadowMaster, X-Ray Master, PROSIS IR или Beta Plus, автоматическое регулирование болтов профиля с контролем ключевых показателей.

  • Листовые материалы.

Сканер L220, L400 или Mark III, датчик Beta Plus, ShadowMaster или X-Ray Master, автоматическое регулирование матрицы с контролем ключевых показателей и профиля.

Покрытия

Среди типовых сфер применения следует отметить упаковочные материалы для жидкостей, адгезивные покрытия, полиэтилен, фольгу, герметичные материалы, герметики и материалы с клеевым слоем (скотч и т.п.).

  • Шаберные покрытия.
  • Покрытия, наносимые валиками.
  • Покрытия, полученные экструзионным методом.
  • Многослойные покрытия.
  • Ламинированные покрытия.
  • Материал с пропиткой.
  • Материалы, полученные методом щелевой экструзии.

Точность технологии определения весовых характеристик двусторонних покрытий обеспечивается системой независимой калибровки подложки Thermo Scientifictm (SICAL)tm. SICAL позволяет выполнять калибровку отдельно для основного материала и материалов покрытий, что значительно сокращает количество технологических режимов и упрощает сам процесс калибровки.

Собственные весовые характеристики покрытия определяются системой точечного контроля Thermo Scientifictm EXACTRAXtm . Благодаря такому подходу устройства сканирования подложки и покрытия перемещаются вдоль полотна по одной и той же траектории независимо от динамики работы линии.

  • Шаберные покрытия.

Сканер L220, L400 или Mark III, датчик PROSIS IR, Beta Plus, ShadowMaster или X-Ray Master, профили высокого разрешения, контроль по зонам.

  • Покрытия, наносимые валиками.

Сканер L220, L400 или Mark III, датчик PROSIS IR, Beta Plus, ShadowMaster или X-Ray Master, профили высокого разрешения, контроль по зонам.

  • Покрытия, полученные экструзионным методом.

Сканер L220, L400 или Mark III, датчик PROSIS IR, Beta Plus, ShadowMaster или X-Ray Master, автоматическое регулирование матрицы контролем ключевых показателей и профиля.

  • Многослойные покрытия.

Сканер L220, L400 или Mark III, датчик PROSIS IR, Beta Plus, ShadowMaster или X-Ray Master, автоматическое регулирование матрицы контролем ключевых показателей и профиля.

  • Ламинированные покрытия.

Сканер L220, L400 или Mark III, датчик PROSIS IR, Beta Plus, ShadowMaster или X-Ray Master, автоматическое регулирование матрицы контролем ключевых показателей и профиля.

  • Материал с пропиткой.

Рама, сканер L220, L400 или Mark III, датчик Beta Plus или X-Ray Master, профили высокого разрешения, контроль по зонам, независимый контроль параметров подложки.

  • Материалы, полученные методом щелевой экструзии.

Сканер L220, L400 или Mark III, датчик PROSIS IR, Beta Plus, ShadowMaster или X-Ray Master, профили высокого разрешения, контроль по зонам.

Производство шин/каландрование

Каландрование каучуков

Каландрование каучука — сложный процесс, требующий системного подхода к управлению контроля параметров с возможностью адаптации оборудования под любую технологию. Так, контроль стального или текстильного корда при каландровании в четырехвальцовой машине осуществляется при помощи датчиков отраженного излучения. Затем при помощи стационарных датчиков или датчиков отраженного излучения определяется граммаж верхнего и нижнего слоев. Наконец, на выходе из каландра при помощи измерительных передающих преобразователей и датчиков отраженного излучения определяется граммаж готовой продукции. Индивидуальная оптимизация устройств для верхнего и нижнего слоев позволяет контролировать левую и правую зоны прессования, зону изгиба вальцов, а также зону поперечной оси вальцов. Все это значительно повышает качество готовой продукции и сокращает время переналадки технологической линии на новый сортамент.

Системы Thermo Scientific обеспечивают точный и надежный контроль граммажа или толщины материалов, применяемых при производстве шин, в том числе ненаполненных каучкков, текстиля и корда. Наличие в составе комплекса двух или трехзонной системы контроля гарантирует соответствие каждого элемента шины жестким производственным регламентам и выскоим стандартам качества.

  • Каландрование каучуков.
  • Каландрование винилов.
  • Каландрование ненаполненных каучуков.
  • Каландрование текстиля.
  • Каландрование корда.

Каландрование винилов и ненаполненных каучуков

В состав систем контроля каландрования винилов и каучуков входят устройства измерительного контроля граммажа и толщины, а также дополнительные стационарные датчики. Важным условием является независимость контроля профиля от состояния вальцов и скорости линии.

Система компенсации износа вальцов Thermo Scientifictm SYNCRO-SCAN синхронизирует измерения с вращением вальцов, исключая тем самым их краткосрочные расхождения и позволяя получать оперативные и точные данные с учетом реальных условий. Точность профиля готовой продукции обеспечивается трехзонным контролем (зазор вальцов по оси x и изгиб вальцов).

Каландрование текстиля и корда

В состав систем контроля каландрования текстиля и корда входят устройства измерения и контроля граммажа и толщины, а также дополнительные стационарные датчики Важным условием является независимость контроля профиля от состояния вальцов и скорости линии. В стандартную комплектацию входят устройство автоматического контроля края листа материала. Кроме того, применение виртуальных датчиков позволяет выполнять расчет таких параметров как плотность, которые далее могут использоваться наряду с показателями реальных датчиков.

Состав систем Thermo Scientific для контроля каландрования:

  • Каландрование винилов.

Сканер Mark III или L400, датчик Beta Plus, система контроля с упреждающим регулированием.

  • Каландрование ненаполненных каучуков.

Сканер Mark III, датчик Beta Plus, система контроля с упреждающим регулированием.

  • Каландрование текстиля.

Сканер Box Beam для многослойного контроля, датчик Terahertz*, система контроля Z-образного каландра.

  • Каландрование текстиля/корда.

Сканер Box Beam для многослойного контроля, оптический датчик Terahertz*, датчик X-Ray Master или Beta Plus, контроль зазора вальцов в двухвальцовых каландрах.

  • Каландрование корда.

Сканер Mark III, датчик Beta Plus, упреждающее регулирование зазора валков.

Строительные материалы

Производство строительных материалов часто характеризуется сложными процессами. Системы измерения и контроля 21Plus! обеспечивают стабильное воспроизводимое качество изоляционных и кровельных материалов, ковровых и напольных покрытий, листового полированного стекла, абразивов, композитов и других строительных материалов.

Системы могут легко дополняться новыми модулями. Оборудования не требует специализированного обслуживания.

  • Кровельные материалы.
  • Напольные покрытия.
  • Ковровые покрытия.
  • Абразивы.
  • Минеральная вата.
  • Стекловата.
  • Ориентированно-стружечные плиты (ОСП).
  • Графитовое волокно.
  • Стекловолокно / пряжа.
  • Изоляционные плиты.

Кровельные материалы

Линии по производству кровельных материалов известны агрессивными условиями производства. Решение — сверхнадежный сканер C-Frame, выполненный из нержавеющей стали и дополненный системой SYNCRO-SCAN, исключающей влияние износа нижнего ролика, а также двухзонным контролем профиля битумного покрытия.

В результате использования систем контроля достигается стабильное качество продукции, сокращение объема отходов, экономия битума и сокращение сроков окупаемости технологического оборудования. Для линий по производству плоских кровельных покрытий каландрованием этилен-пропилен-диеновых каучуков или экструзией термопластичных олефинов разработаны различные методы контроля требуемых показателей и характеристик. Данные методы неоднократно проверены на практике.

Минеральная и стекловата

Для данного производства применяется технология трехзонного динамического сканированияс контролем широкого зазора.

Ориентированно-стружечные плиты (ОСП)

В системах измерительного контроля производства ОСП применяются технологии определения геометрических характеристик.

Состав систем Thermo Scientific для контроля строительных материалов:

  • Абразивы.

Сканер C-Frame и датчик Beta Plus.

  • Композитные материалы для угольных фильтров.

Сканер C-Frame и датчик Beta Plus или сканер L220 и датчик ShadowMaster.

  • Композитные материалы.

Сканер C-Frame и датчик X-Ray Master, Beta Plus или ShadowMaster либо оптический датчик Terahertz*.

  • Листовое полированное стекло.

Сканер C-Frame и оптический датчик Terahertz* либо датчик X-Ray Master.

  • Напольные покрытия.

Сканер Box Beam и оптический датчик Terahertz* либо сканер Mark III и датчик Beta Plus, либо сканер L220 и датчик ShadowMaster.

  • Стекловолокно.

Сканер Mark III и датчик X-Ray Master.

  • Изоляционные материалы.

Сканер Mark III и датчик X-Ray Master или Beta Plus.

  • ОСП и ДСП.

Сканер Mark III и датчик Beta или сканер Box Beam и оптический датчик Terahertz*.

  • Кровельные материалы.

Сканер C-Frame и датчик Beta Plus.

  • Тканые и ковровые покрытия.

Сканер Box Beam и и оптический датчик Terahertz* или сканер Box Beam и датчик Beta Plus.

Нетканные материалы

Процесс производства нетканых материалов требует пристального контроля показателей прочности, гидрофобности и герметичности.

Системы измерения и контроля Thermo Scientific обеспечивают контроль качества и формирование отчетности для любого производства нетканых материалов и позволяет определять не только граммаж или толщину нетканых материалов, но и количества связующего вещества и его влажность или сверхвпитывающего полимера, что имеет особое значение при производстве гигиенических материалов.

Система отвечает жестким требованиям к отчетности по качеству продукции и позволяет прослеживать ее показатели в пределах всей партии.

  • Материалы, изготовленные клеевым методом (флизелин, дублерин).
  • Материалы, изготовленные вязально-пробивном методом (фланель, байка, ватин, драп и сукно).
  • Иглопробивные материалы (синтепон, ватин).
  • Материалы, полученные гидроструйным методом (одноразовое белье, халаты, перевязочный материал, салфетки, тампоны, спонжи и др.).
  • Материалы, полученные войлочно-валяльным методом (войлок).

Состав систем Thermo Scientific для контроля нетканых материалов:

  • Сканер Mark III или L400 и датчик PROSIS IR или Beta Plus.
Литий-йонные батареи

Литий-ионные батареи используются повсеместно: от портативных электронных устройств и электрических транспортных средств (машин, автобусов, грузовиков) до морских судов и интеллектуальных аккумуляторных сетей.

Важнейшим этапом эволюции батарей стало появление высококачественной разделительной пленки, а также анодных и катодных покрытий. Системы измерительного контроля Thermo Scientific помогают производителям повышать как качество продукции и равномерность показателей, а следовательно и производительность батарей.

Разделительные пленки

Разделительная пленка является одним из важнейших элементов литий-ионной батареи. Она должна иметь равномерную толщину, а также равномерность распределения пор. Эти показатели являются ключевыми факторами оптимизации срока службы и рабочих характеристик батареи.

Состав систем Thermo Scientific для контроля разделительных пленок литий-ионных батарей:

Датчик PROSIS IR — используется для определения толщины разделительной пленки. При максимально возможных параметрах точности и разрешении, датчик PROSIS имеет расширенный спектральный диапазон, что позволяет контролировать ранее недоступные материалы. В отличие от других существующих решений на основе инфракрасного излучения, PROSIS анализирует полную спектральную характеристику разделительной пленки в инфракрасном спектре.

Кроме того, данное решение дает производителям возможность применять новые материалы для разделительных пленок.

Различные комбинации датчика PROSIS IR и сканеров Thermo Scientific позволяет применять комплекс контроля двухосевого баланса масс вместе с каскадным автоматическим регулированием матриц.

Анодные и катодные покрытия

Нанесение покрытий на алюминиевую (катоды) или медную (аноды) подложку — сложный и дорогостоящий процесс. Неравномерность покрытия рано или поздно приводит к дефекту батареи или, что еще хуже, к местному перегреву и, как следствие, снижению рабочих характеристик, сокращению срока службы, увеличению времени зарядка и/или повышению риска неуправляемого нагрева. Именно поэтому контроль веса покрытия на обеих сторонах подложки играет важную роль в увеличении выхода готовой продукции и повышении ее качества.

Состав систем Thermo Scientific для контроля анодных и катодных покрытий литий-ионных батарей:

  • Сканеры Mark III и L220 в сочетании с датчиками Beta Plus или X-Ray Master.
Отправить запрос